水相法 (CNR) 氯化橡胶 项目背景 据统计,我国每年因金属腐蚀造成的经济损失占全国经济总值的4%,超过1500亿元人民币,大大超过其它自然灾害的总和,因此,防腐工作意义重大。在目前防腐涂料原材料中,氯化橡胶(CNR)得到广泛的应用,然而它主要是由溶剂法生产,在生产过程中消耗大量的能破坏大气臭氧层的物质(ODS)———四氯化碳(CCl4)。为保护大气臭氧层,履行《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的规定,发达国家必须于1996年前在工业生产中淘汰使用ODS类物质,发展中国家于2010年达到这一目标,因此国内所有的溶剂法技术都将停止生产,节能环保的水相法氯化橡胶CNR将面临大的发展机遇。
目前国内氯化橡胶CNR产品牌号单一,仅能生产20CP~50CP的中粘度产品,生产出的涂料固含量低,涂刷次数较多。因此,应用范围受到一定的限制。而国外开发的CNR是以低粘度产品为主,漆膜的厚度、牢固度较好,操作简便,环境污染小,用途更广泛。但低粘度产品国内极少,同时国内生产低粘度CNR存在,控制技术低,质量不稳定,不能达到规模化、大批量生产。因此,低粘度产品还需大量依靠进口。
产品特点 氯化橡胶CNR是一种综合性能优良的高分子合成材料,外观为白色粉末,无毒无味,是由特种聚乙烯经深度氯化制备而成,其氯含量在63%~70%之间,该材料能很好地溶解于有机溶剂(如甲苯、二甲苯),由其制成的涂料具有极好的成膜性、渗透性,具有突出的耐老化性、耐候性、耐臭氧性和耐酸、耐碱、耐化学腐蚀以及与基体极好的粘着性,主要用于重防腐涂料、船舶漆、集装箱漆、混凝土防腐漆。此外,低粘度产品还广泛用于粘着剂、印刷油墨等,由于其性能优越,因此是最有发展前途的精细化工材料。 氯化橡胶树脂特点﹕ 1、产品分子结构饱和,分子链上无规分布有大量氯原子,不仅具有优良的化学稳定性、耐燃、耐老化、耐候性、防水、防霉、防生物侵蚀性,而且具有良好的溶解性和粘附性。 2、生产工艺以水为介质,生产成本适中,生产过程对大气臭氧层无害,对生态环境基本无污染。 3、以CNR和改性树脂为主要成膜物质制成的防腐涂料可单包装,可在低温环境下施工, 施工条件简便,可刷涂、滚涂、喷涂。 漆膜能自干,且干燥速度快。 4、蒙特利尔议定书的执行,溶剂法氯化橡胶等产品的停产势必会对涂料行业造成影响,而该产品几乎在所有的场合都可代替氯磺化聚乙烯等,因此市场前景广阔。该项目符合国家《产业结构调整指导目录(2008年本)》第一类鼓励类第九项“化工”第6条
新型生物化工产品、专用精细化学品和膜材料生产,属国家化工部重点攻关项目。 氯化橡胶CNR应用范围
一、防腐蚀涂料
重防腐涂料、船舶漆、集装箱漆、混凝土防腐漆。 二、印刷油墨粘合剂 1、低粘度产品广泛用于粘着剂、印刷油墨等。 市场分析预测 随着市场对CNR涂料认识的加深,CNR不仅可以用于集装箱、船舶漆,就是一般工矿企业的防化学腐蚀、阻燃涂料,沿海企业防盐雾涂料,CNR均是最佳选择,低粘度产品还是HDPE印刷油墨载色体,用量还在不断拓宽。目前低粘度产品售价25000元∕吨,每吨总成本预计15000元。2010年前国内氯化橡胶生产企业有十几家,总生产能力约7000吨/年,但实际产量不足3000吨/年(其中80%以上为四氯化碳溶剂法,水相法不足20%),而实际消耗量为1.3万吨/年,产品主要依靠进口,并且按照《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的控制日程,中国国家环保局指令四氯化碳溶剂法氯化橡胶要马上停产,所以水相法氯化聚合物产品将严重供不应求,市场前景广阔。 目前国内水相法CNR生产只有安微省化工研究院
浙江奉化裕隆化工集团 通过以上分析,该项目产品具有广阔的市场及经济效益。 |